纺织行业微利时代 佛山一家代工厂之死

　　“曾经试过全行业共同发起抵制临时工的行动，大家都不用临时工，逼他们‘入厂’转正常职工。”曾小峰说道，但是当亿海工厂坚持了一个多月后，眼看有单没人做犯愁时，其他同行已忍不住招临时工。于是到了后期，亿海工厂只能被迫长期大量招聘临时工，“后期临时工至少占到员工数量的三分之一”，林辉说道。

　　“361”规则下鸡肋的订单

　　在这之后，各种成本压力开始扑向这个行业。2009年，张槎服装行业内一批倒卖面纱的“倒爷”一夜成了百万富翁，当年，纱线价格足足上涨了30%，次年，开始传出工厂租金将要上涨的说法，后来先后被证实。“原来一平方米租金只要八九元，涨价以后有的甚至达到了15元/平方米。”曾小峰说道。

　　人力成本、原材料成本、租金成本，各种生产要素成本都在不断地上涨，挤压了产品的利润空间。2011年，一篇关于亿海工厂接受媒体采访的报道上，工厂的相关负责人曾对媒体表示，一件报价10元的棉背心，在上涨的原材料、人力成本等叠加后，产品成本价足足提高了10%。而存在于目前张槎服装行业的一个普遍说法是，代工毛利率普遍在10%左右。

　　即便如此，以亿海工厂为代表的代工厂，在2009年后，还不得不开始接受行业“361”回款周期拖长的潜规则。

　　在纺织服装行业的代工厂中，流行一种“361”的回款规则，也就是在当客户向代工厂下单时，就会先支付30%的货款供代工厂采购面料、支付人力成本等，当产品生产完成，客户派驻代工厂的QC(质检)完成验货后，只要产品不存在问题，单一签收，6成的货款马上交予代工厂，余下的1成货款也会在出货不久后迅速结算。

　　但2009年开始，这个规则生变了。客户在下单时依旧会付30%的货款，但原来出货时就会支付的60%的货款被拖延到出货后3—6个月才支付，余下的10%的货款更是要拖到次年才支付给代工厂。

　　而且这中间，代工厂只要稍有差池，客户马上又有了再度拖延付款的理由。这种潜规则下，完全以ODM为主的亿海工厂承受了巨大的资金压力。“基本上10%的货款就是企业的利润所在，各种成本又在不断上涨，但是货款回流又这么慢，企业接单越多，资金反而越紧张。”林辉表示，到了近两年，即使是倒闭前的亿海工厂，对代工订单也是视之为“鸡肋”。

　　突围

　　转型自创品牌寻求跨业救赎均告败

　　面对这些与日俱增又无法解决的问题，亿海工厂开始踏上自我救赎之路。它极力想摆脱ODM，投入数百万元自创品牌，却遭遇了宏观经济形势生变、资金捉襟见肘、后期无力投入的尴尬……它看着身边众多涌去赚快钱的人钱囊鼓鼓后，孤注一掷，投了1000万元跨业做高尔夫球体验馆，但这种尝试最终仍没能带它走出困境，反而加快拨响死亡的琴弦。

　　2009年中央政府抛出4万亿投资计划，刺激了众多中国企业的神经，包括张槎纺织服装等企业的扩张热情都在此时被撬动，此时佛山转型升级的号角早已吹响，在此下，亿海工厂踏出了自我救赎的第一步，转型做自主品牌。