设备成本高企 绍兴轻纺企业纠结机器换人

　　高昂的设备购买与维修成本

　　虽然从长期来看，机器换人是目前制造业发展的大势所趋，但一些企业对此充满疑虑。

　　高安洪告诉 《每日经济新闻》记者，公司通过机器换人，用人少了四分之一，大概少了200人，按照现阶段企业工资、社保以及住房公积金的配备，企业要支付给一个工人每年4.5万元左右，200人就是900万元。然而，为了减少这部分劳动力，公司购买机械设备已经达到3000万元，花费将近前者的4倍。记者调查获悉，此种状况同样发生在柯桥其他轻纺企业身上。

　　不过，高安洪明白，这3000万元属于一次性投入，而劳动力成本支出每年都要增加。他认为，减少用工，机械自动化后，产品的质量稳定性得到改善，公司的生产效率会大大提高，从而有能力承接更多的订单，这将进一步增强公司的竞争力。

　　尽管机器换人带来的好处很多，高安洪也坦承，但一次性新增的投入成本以及后期维护成本同样不容忽视。

　　潘阿祥的轻纺厂同样属于劳动密集型企业，他的老厂房车间还没用上机械手，涤纶长丝由人工搬运、包装，同样是18条生产线，差不多要配200人，而在新厂区，清梳、并条等各个工序都由机器自动完成，每条线只需几名工人看管机器即可。潘阿祥现在纠结的是，老厂区是否也实现机器换人。

　　实际上，随着机器换人日趋走热，绍兴当地的一些轻纺企业承受的经营压力也越大越大，一方面是机器的购买费用越来越高;另一方面，纺织行业经营利润越来越低，这让一向依靠薄利多销的纺织企业经营更加困难。

　　此外，令潘阿祥犹豫的还有，实际生产过程中，虽然机器换人提高了生产效率，但缺乏弹性，之前依靠人工，如果遇到经济形势不好，订单不佳，可以通过放假或者裁员减少生产，弹性较大。

　　此外，机器换人对电力资源的依赖性特别强，而浙江省电力资源缺口一直较大。据国家电网浙江省电力公司《“十二五”电力电量方案》的预测，到2015年，全省最高负荷、用电量将分别达到7165万千瓦和4182亿千瓦时，年均增长分别为9.5%和8.4%;到2020年，浙江省最高负荷、用电量将分别达到9186万千瓦和5302亿千瓦时。

　　“这些机器一般不能关停，我们更担心的是每年夏季用电高峰的限电措施。”潘阿祥说。

　　数据显示，2013年，浙江统调用电最高负荷需求为5600万千瓦左右，极端高温天气下，浙江电网最大存在300万千瓦的电力缺口，其中2013年7月4日全天用电量达到10.58亿千瓦时，创历史新高，这相当于2.5个三峡电站一天的发电量。

　　潘阿祥表示，机器换人虽然解决了劳动力短缺问题，但对电力资源依赖性太强。“有能力开展机器换人的是少数大中型企业，对更多的中小微企业而言，受制于设备投入、维护以及用电等成本，只能望梅止渴”。