精梳机速度快产量高 预测2014市场销售乐观

　　目前国产精梳机性能已经有了很大提升，具备了和国际知名品牌竞争的实力。同时，国产精梳机还具有性价比高的优势，这些都在一定程度上使国产精梳机市场份额不断扩大。由江苏凯宫机械股份有限公司、中原工学院、上海昊昌机电设备有限公司等单位联合研制的高效节能棉纺精梳关键技术及成套设备，获得了2013年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖。
　　
　　当前，加快精梳机和精梳产品的发展，也是棉纺织行业结构调整的重点之一，因为，只有提高纺织产品的质量和档次，才能增强纺织产品在国内外市场的竞争能力。精梳机的速度是衡量其现代化水平的重要标志。因为精梳机的速度越高，单机产量和劳动生产率就越高，精梳机的万锭配台、占地面积、用人和耗电也相应减少。高效能精梳机的工艺速度应在350钳次/min左右。2013年前三季度，350钳次以上的精梳机销售约880台，同比增长33.74%。
　　
　　高效能精梳机在高速的同时，其机械性能和纺纱质量要好。机械性能好的具体体现是：生产运转稳定可靠，机械故障少。纺纱质量主要体现在：精梳落棉指标、精梳条条干CV值指标、精梳条棉结杂质粒数、精梳条含短绒率等指标要达到规定要求。精梳机自动化水平的高低也是衡量其现代化水平的重要标志。提高自动化水平，不仅可以减轻挡车工的劳动强度和看管负担，还可减少精梳机的开车故障、提高机器的运转率及精梳产品的质量。自动化水平主要体现在：一是采用多种高灵敏度的自停装置；二是采用计算机监控系统，显示机器的产量、质量等技术指标，具有人机对话功能；三是采用PLC程序控制系统、变频调速技术等。
　　
　　新型高效能精梳机设备一般采用重定量、高速度的改进工艺路线，但配合这种工艺一定得匹配更加合理的工艺参数。具体的做法是：采用尽量小的精梳机机械牵伸倍数，以减少牵伸过程中产生的附加不匀并降低精梳条的条干CV值；配合不同的机械牵伸，适当调整后牵伸倍数；罗拉边距偏小更有利于纤维的伸直平行；牵伸过程中对纤维的握持过小容易造成缠花后隔距走动，采用后退给棉的方式，可以提高梳理效果，更多地排除短绒，降低棉结杂质粒数；根据产品的不同质量要求，合理选择给棉长度、落棉隔距，既要最大限度地节约用棉，还要考虑成纱质量的要求；严格控制梳理隔距达到需要的范围（40英丝左右）；合理控制定时定位，弓形板定位36分度，在保证较高的梳理质量的同时降低落棉中有效纤维含量，根据原料温湿度等生产条件适时调整搭头刻度，确保优良的棉网接合质量。
　　
　　精梳机维护工作的重点主要体现在：一是减少坏车停台，保证设备良好的运转状态；二是在合理工艺要求范围内，最大限度地排除短绒和棉结，保证棉条质量符合要求。锡林、胶辊、毛刷等精梳机器材的合理选用也非常重要。高效能精梳机基本采用金属锯齿锡林，齿密配置由稀至密，梳理角前角小、后角大，梳理点增加，有利于棉结和短绒的排除。分离胶辊和牵伸胶辊目前呈现偏软的趋势，目的是加强胶辊对棉网的有效控制。锡林对短绒和棉结的排除与毛刷的状态有着密切的关系，如不能对锡林进行有效的清洁，会造成锡林的严重嵌花甚至损伤针齿。毛刷的材料最好选用白棕，毛刷的套筒轴承安装时要注意装配精度。
　　
　　高效能精梳机速度高、产量高，万锭配台、用人及占地面积少，精梳机产量与精梳机的速度直接影响到纺纱质量水平高，2013年上海昊昌公司精梳机销售实现了50%的增长幅度。从纺机企业实际接收订单情况，2014年，高效精梳机的销售情况仍比较乐观。